टेक्सटाईल स्टिफनर हा एक सेंद्रिय पॉलिमर पदार्थ आहे जो कापडाचे स्वरूप सुधारतो, कापडाची लवचिकता आणि वजन वाढवतो, आणि त्याला एक कडकपणा देतो. हा फिनिशिंग सहाय्यक घटकांचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. प्रक्रिया केलेले कापड सजावटीच्या कापडांमध्ये, विशेषतः पडद्याचे कापड, पिशव्यांचे कापड आणि वार्प निटेड कापड उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकते. याचा उपयोग इंटरलायनिंगच्या (फ्युसिबल इंटरलायनिंग आणि रेझिन इंटरलायनिंग) उत्पादनातही केला जातो.
पाश्चात्य विकसित देशांमध्ये, कमी किमतीमुळे, सोयीस्कर संश्लेषणामुळे, स्थिर कामगिरीमुळे आणि कापड छपाई आणि रंगाई उद्योगात इतर फायद्यांमुळे इमल्शन पॉलीअॅक्रिलेट संयुगे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. सामान्यतः वापरले जाणारे स्टिफनर आहेत: मेलामाइन रेझिन, युरिया-फॉर्मल्डिहाइड रेझिन, पॉलीअॅक्रिलेट, पॉलीव्हिनिल एसीटेट, पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल आणि स्टार्च आणि त्यांची सुधारित उत्पादने.
स्टिफनर्सचे फायदे आणि तोटे
नाव | फायदे | तोटे |
मेलामाइन राळ | कापड पूर्ण केल्यानंतर, त्याचा कडकपणा, आकुंचन, लवचिकता आणि अनुभव चांगला होतो, विशेषतः सिंथेटिक फायबरसाठी, कडकपणाचा प्रभाव चांगला असतो. | पूर्ण केल्यानंतर, कापड ओलावा शोषण्यास सोपे होते, कडकपणा आणि कडकपणा कमी होतो, पिवळापणा आणि ताकद कमी होते, फॉर्मल्डिहाइड मुक्तपणे बाहेर पडते, इत्यादी. फिनिशिंग एजंटची साठवण स्थिरता कमी असते. |
युरिया-फॉर्मल्डिहाइड राळ | पूर्ण झाल्यानंतर, कापड चांगले कडक होते आणि कच्च्या मालाची किंमत कमी होते. | पूर्ण झाल्यानंतर, कापडाची लवचिकता कमी असते, हाताला खडबडीतपणा येतो, मोठे आकुंचन होते, धुण्याची प्रतिकारशक्ती कमी असते आणि फॉर्मल्डिहाइड मुक्तपणे बाहेर पडते. फिनिशिंग एजंटची साठवणूक स्थिरता कमी असते. |
पॉलीअॅक्रिलेट्स आणि पॉलीव्हिनिल अॅसीटेट्स | त्यात प्रकाश प्रतिरोधकता, वृद्धत्व प्रतिरोधकता आणि पिवळेपणा नसणे ही वैशिष्ट्ये आहेत. संश्लेषण करणे सोपे, चांगली साठवण स्थिरता, मुक्त फॉर्मल्डिहाइड तयार करत नाही. स्टिफनिंग इफेक्ट चांगला आहे, विशेषतः सेल्युलोज फायबर फॅब्रिक स्टिफनिंग फिनिशिंगसाठी. | फिनिशिंग एजंटचे प्रमाण समान असल्याने, सिंथेटिक कापडांवर कडक होण्याचा परिणाम मेलामाइन रेझिनपेक्षा कमी असतो. फिनिशिंग केल्यानंतर, कापडात लवचिकता आणि जाडपणाचा अभाव असतो. पॉलीव्हिनाइल एसीटेट ठिसूळ असते आणि त्याचा दंव प्रतिकार कमी असतो. |
पॉलिव्हिलीन शराब | त्यात चांगले रिओलॉजी आहे आणि ते उच्च शक्तीसह एक फिल्म बनवू शकते, ज्याचा सेल्युलोज फॅब्रिकवर चांगला कडकपणा प्रभाव पडतो. | नैसर्गिक वातावरणात ते खराब होणे कठीण आहे आणि पाण्यात मोठ्या प्रमाणात फेस तयार होऊ शकतो. उष्णतेनंतर फॅब्रिकमध्ये फिनिशिंग एजंट मऊ करणे आणि रक्तस्त्राव करणे सोपे आहे, धुण्याची क्षमता कमी आहे. |
सुधारित स्टार्च | कच्चा माल मिळणे सोपे आहे, कमी किंमत आहे, गंजरोधक नाही, वापरण्यास सोपे आहे, बायोडिग्रेडेबल आहे आणि त्यामुळे कापडाचा कडकपणा चांगला होतो. | पूर्ण झाल्यानंतर, ओलाव्यामुळे कापडाचा कडकपणा कमी होतो आणि ते खराब होणे आणि बुरशीसारखे होणे सोपे होते. धुण्याची क्षमता कमी असते, हाताला खडबडीतपणा जाणवतो आणि लवचिकता कमी असते. |
मुख्य मुद्दे प्रक्रिया करा
भाजण्याच्या प्रक्रियेचा फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावरील फॉर्मल्डिहाइड आणि पूर्ण झाल्यानंतर फॅब्रिकच्या कडकपणावर जास्त परिणाम होतो. भाजण्याचा वेळ आणि भाजण्याचे तापमान वाढल्याने, कडकपणा वाढतो आणि फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावरील फॉर्मल्डिहाइडचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी होते. जेव्हा प्रक्रिया प्रक्रिया २००°C×६०s वर नियंत्रित केली जाते, तेव्हा फॅब्रिकवरील फॉर्मल्डिहाइड ७५ppm पेक्षा कमी होऊ शकते.
कारण वाळवण्याच्या प्रक्रियेत वाढ झाल्यामुळे, स्टिफनरचे क्रॉसलिंकिंग अधिक पुरेसे होते, त्यामुळे फिनिशिंगनंतर फॅब्रिकची कडकपणा वाढते. दुसरीकडे, फिनिशिंग फॅब्रिकवरील फॉर्मल्डिहाइड उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत सहजपणे अस्थिर होते, परिणामी अंतिम फॅब्रिकवर फॉर्मल्डिहाइड कमी होते.
कडकपणा आणणारे द्रव्य आणि फॉर्मल्डिहाइड यांच्यात एक उलटसुलट समतोल अभिक्रिया होते . बाह्य वातावरणातील बदलांमुळे (जसे की: तापमान, आर्द्रता, pH, इत्यादी), फॉर्मल्डिहाइड सतत वेगळे होत जाते. सुरुवातीच्या कापडाच्या नमुन्यावर प्रक्रिया झाल्यानंतर फॉर्मल्डिहाइडचे प्रमाण कमी असते, परंतु साठवणुकीचा कालावधी वाढल्याने फॉर्मल्डिहाइडचे प्रमाण हळूहळू वाढते. जेव्हा साठवणुकीचा कालावधी १०-१२ दिवसांपर्यंत पोहोचतो, तेव्हा कापडामधील फॉर्मल्डिहाइडचे क्षारीय स्थिरीकरण होते.
हवाबंद वातावरणात साठवल्यास, बाहेर पडणारा फॉर्मल्डिहाइड अधिकाधिक जमा होईल, एक तिखट आणि तिखट भावना निर्माण होईल. कडक रेझिनने पूर्ण केल्यानंतर कापड चांगल्या वायुवीजन असलेल्या ठिकाणी साठवण्याची शिफारस केली जाते.
प्रत्येक प्रकारच्या स्टिफनरसाठी लागू असलेल्या अटी
- कडकपणा पूर्ण केल्यानंतर कापसाचे कापड: पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल > पॉलीअॅक्रिलेट > स्टार्च > मेलामाइन रेझिन.
- कडकपणा पूर्ण झाल्यानंतर पॉलिस्टर फॅब्रिक: पॉलीव्हिनाइल अल्कोहोल > स्टार्च > मेलामाइन रेझिन > पॉलीअॅक्रिलेट.
- धुण्याची स्थिरता: पॉलीअॅक्रिलेट > पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल > मेलामाइन रेझिन > स्टार्च.
- कापूस आणि पॉलिस्टर कापडांमध्ये पॉलिव्हिनायल अल्कोहोल फिनिशिंगनंतर कडकपणा जास्त असतो, परंतु त्याचा अनुभव अधिक खडबडीत असतो. पॉलिस्टर कापड मेलामाइन रेझिनइतके लवचिक नसते, त्यामुळे वॉशिंग फास्टनेस पॉलीअॅक्रिलेटनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर असतो. स्टार्च फिनिशिंग फॅब्रिकची कडकपणा चांगली असते, पॉलीव्हिनायल अल्कोहोलनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर असते, परंतु वॉशिंग फास्टनेस खूपच कमी असतो.
- मेलामाइन रेझिन पॉलिस्टर फॅब्रिक फिनिशिंग करताना, कडकपणाचा प्रभाव तुलनेने चांगला असतो आणि जाडपणा आणि लवचिकता चांगली असते. परंतु कापसात फिनिशिंगचा प्रभाव आदर्श नसतो आणि फॅब्रिक फिनिशिंग केल्यानंतर फॉर्मल्डिहाइड सोडतो. कडक फिनिशिंगवर कापसात पॉलीअॅक्रिलेटचा प्रभाव चांगला असतो, पॉलिस्टर फॅब्रिकमध्ये फिनिशिंगचा प्रभाव आदर्श नसतो, परंतु वॉशिंग फास्टनेस सर्वोत्तम असतो.
SINOYQX मॉडिफाइड मेलामाइन फॉर्मल्डिहाइड रेझिनबद्दल अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी ईमेलद्वारे संपर्क साधा: [email protected] , किंवा आम्हाला व्हॉइस कॉल करा: +86-28-8411-1861.
काही चित्रे आणि मजकूर इंटरनेटवरून पुनरुत्पादित केले आहेत आणि कॉपीराइट मूळ लेखकाचे आहे. जर काही उल्लंघन झाले असेल तर कृपया ते हटविण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.